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脱硫搅拌器是怎么安置及装置规划的呢?

2019-10-23

  脱硫搅拌器在空间上的安置关于浆液中固体颗粒均匀分布、防止固体物堆积具有决定性的作用,那么脱硫搅拌器是怎么安置及装置规划的呢?

  经过对多套脱硫搅拌器的调查及规划,总结出在纵向上基本为倍的桨叶直径,脱硫搅拌器深人塔内长度基本为桨叶直径的一半,在周向上,均匀安置,使得每个脱硫搅拌器搅拌相同体积的流体,流场之间不发生搅扰。在吸收塔底部还有三个直径lm左右的循环泵人口和两个石膏排出泵人口,考虑泵人口的影响,适当调整脱硫搅拌器的分布。

  在单个脱硫搅拌器的设置上,每个脱硫搅拌器都有一个径向视点和水平视点,在径向上偏离直径方向约4~12°之间,在水平方向上向下倾斜10°左右,假如脱硫搅拌器沿容器彼此垂直的直径线装置,脱硫搅拌器之间和容器壁邻近的浆液就搅拌不到,会呈现堆积结垢,假如揽拌器的视点不进行优化规划,可能会造成浆液绕着中心旋转,在中心区域发生堆积,只要在脱硫搅拌器经过优化安置后,才能保证容器中没有固体颗粒的堆积。

  脱硫搅拌器的装置规划也是一个很重要的问题,脱硫搅拌器通常装置在焊在塔体上的接收上,接收直径从DN400-DN800,沿塔底部四周安置,吸收塔的直径大,塔壁薄,归于大型薄壁容器,脱硫搅拌器自身的重量大,通常达l~2t,同时,脱硫搅拌器在高速旋转时,会发生很大的扭力和曲折力,所以要求脱硫搅拌器的装置接收需要具有足够的刚度,假如刚度不行,则会使脱硫搅拌器运转中发生振荡,损坏机械密封。

  在脱硫搅拌器的选型、装置规划中充分考虑了以上问题,保证了脱硫搅拌器的正常运行,石膏产品质量合格,待试运行结束后,开塔检验脱硫搅拌器的运行效果,塔底堆积均匀,符合预期规划要求。

脱硫吸收塔搅拌器

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